云南豆腐乳污水处理设备,豆腐废水处理设备,豆制品加工污水处理

云南豆腐乳污水处理设备,豆腐废水处理设备,豆制品加工污水处理

日常我们能接触到的豆制品，是以大豆为原料经过加工制作而得到的产品。传统豆制品有发酵类豆制品和非发酵类豆制品，发酵类豆制品有酱油、豆瓣酱、腐乳、臭豆腐、酱豆腐等，非发酵类豆制品有豆腐皮、豆腐、豆汁、豆腐干等； 另外还有新开发的豆制品，如豆油、蛋白和豆类饮品（豆粉、豆奶粉等）。实践证明，豆制品是极富营养价值的植物蛋白质，因此越来越受到人们的欢迎。可是它在生产过程中产生的废水浓度高，水量小，比较分散，且较多分布在城乡结合部，不易纳入城市管网，给环境管理增加了很大的难度  。

豆制品废水来源及特点

豆制品生产工艺及产污环节

豆制品生产具有作坊式生产、产量低且分散、生产工艺繁多、多集中在城乡结合部等特点。

非发酵类豆制品生产工艺，以豆腐为例，流程为：初选→水洗→浸泡→磨浆→煮浆→点卤→压滤→成品。其中由水洗到压滤均产生废水。

发酵类豆制品生产工艺，以豆腐乳为例，流程为：初选→水洗→浸泡→磨浆→煮浆→点卤→压滤→豆腐→切块发酵→成品。其中由水洗到压滤均产生废水。

废水水量及水质

在豆腐生产过程中，废水主要来自水洗、浸泡和压滤工序，以及部分冲洗水，其中水质及水量如表所示。

注：黄泔水 CODcr 在（ 2～3）×104mg/L，浸豆水CODcr在4000～8000mg/L，洗涤、冲洗水 CODcr 在 500～1500mg/L，黄豆水量在 3～4L/kg。

豆腐乳生产过程中的废水排放废水水量在豆腐生产的过程中，产生大量的废水，废水主要来源于水洗、浸泡和压滤(黄泔水)过程，另有部分冲洗水废水。各股废水的水量和浓度会随着生产工艺、产品类别、生产习惯等的不同而不同。

我国的豆腐产量大，由豆腐生产而排放大量的废水，废水中的有机物污染物浓度高，对水环境污染严重，现在还没有很好的、专门化的处理技术，对此进行厌氧技术。采用厌氧为主的技术，处理豆腐废水，COD去除率高，操作管理简便，运行费用低，将是一种处理豆腐废水的首选技术。
豆腐乳加工废水处理设备工艺流程

豆腐生产废水属于豆制品废水，豆制品废水处理方法有氧生物处理、好氧处理、厌氧-好氧结合处理等。
一、厌氧生物处理
国内外利用厌氧方法处理豆制品废水的比较多，有用厌氧硫化床工艺处理豆制品废水的，有用厌氧折流板反应器处理豆制品废水的，采用多极厌氧生物滤池处理豆制品浓度高的有机废水，即经济又实惠。实践证明，采用多极厌氧生物滤池处理浓度高的有机废水明显优于单级厌氧生物滤池工艺，CODcr 去除率由 78%～80%提高到 90%以上。此方法为应用于工程实践的多极厌氧生物滤池———好氧工艺。豆制品废水处理的厌氧生物处理工艺有：厌氧滤床(AF)、厌氧流化床(AFB)、上流式厌氧污泥床(UASB)、折流板反应器(ABR)、两相厌氧处理工艺等。
二、好氧处理
针对豆制品废水的特点，可采用 AB 活性污泥法进行处理。工艺试验得到 AB 活性污泥法处理豆制品废水的运行参数，实验在优化参数下运行，取得明显处理效果，CODcr出水总去除率为97% ，其中A段去除率为 89% ，B段去除率为 83%好氧生物处理对污染物的去除相当彻底，有研究指出[19]，好氧方法如AB法对豆制品废水的处理效果良好；A段的COD负荷率210kg/m-3d-1左右，HRT610h，B段则分别为013kg/m-3d-1和810h，进水CODcr浓度是6000～7000mg/L-1，出水可低于200mg/L-1。目前，有的小型豆制品厂利用膜生物反应器(MBR)好氧处理此类废水，总HRT为24h，处理后的出水SS小于10mg/L-1，CODcr小于30mg/L-1，NH+42N完全硝化。
三、厌氧-好氧结合处理
采用厌氧与好氧处理相结合的工艺，废水首段经过厌氧发酵，绝大部分有机污染物被降解去除，部分难降解的大分子物质也被转化成小分子中间产物；厌氧出水进入好氧段，采用活性污泥法或氧化塘法处理。
豆腐乳加工废水处理设备工艺特点
1、豆制品废水极易腐败酸化，因此实际运行中需投加NaOH调节UASB反应池废水的pH，防止挥发酸浓度升高。运行中应严格控制SBR池的进水容积负荷不超过0.15kgBOD5/(m3?d)，避免因超负荷运行出现的污泥膨胀现象。
2、在豆腐生产工艺过程中，高、低浓度废水较难分开，建议今后设计中将高、低浓度废水混合处理，废水来水水质较稳定，对处理系统的冲击较小，还可以简化处理系统，减少投资。
诸城德源环保豆腐乳加工废水处理设备采用国内外先进的污水处理技术，具有操作简单，运行稳定，出水达标的优良特性，采用防腐材料制做而成，品牌保证质量，是污水处理的最佳之选。

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